Fornos de prensagem a quente a vácuo
Forno de prensagem a quente a vácuo Metalurgia de pó cerâmica de alta temperatura Forno de prensagem a quente a vácuo Sinterização Tratamento térmico de prensagem
Introdução do produto:
O forno de sinterização de pressão a quente a vácuo consiste num corpo de forno, num sistema de vácuo, num sistema de pressurização, num sistema de controlo, numa zona quente, num sistema de gás, etc.Este equipamento pode ser utilizado para a sinterização de metalA vantagem da sinterização por prensagem a quente é que o investimento no equipamento é pequeno (em comparação com a prensagem isostática a quente).Uma vez que um alto grau de vácuo é mantido durante o processo de prensagem a quente, a temperatura de sinterização do produto pode ser efetivamente reduzida e o gás nos poros minúsculos pode ser removido, promovendo assim ainda mais a densificação do material prensado a quente.
As principais vantagens do forno de sinterização de prensagem a quente a vácuo incluem:
1É propício à remoção do gás adsorvido e tem um efeito promotor significativo sobre o encolhimento na fase posterior da sinterização.
2É propício à remoção de impurezas como o silício, o alumínio, o magnésio, o cálcio e os seus óxidos, e desempenha um papel na purificação de materiais.
3.Pode melhorar a umedecibilidade da sinterização em fase líquida, facilitar o encolhimento durante o processo de sinterização e melhorar a estrutura da liga.
4O vácuo é um gás inerte ideal. Quando outros gases primários ou inertes não são adequados, ou o material é propenso à descarburização e carburização, pode ser utilizado um forno de sinterização de prensagem a quente a vácuo.
5- Reduzir a poluição dos componentes nocivos (água, oxigénio, nitrogénio, etc.) na atmosfera do produto.
Função do forno de prensagem a quente a vácuo:
O forno de prensagem a quente a vácuo é um forno elétrico a vácuo que utiliza energia térmica e energia mecânica para melhorar a densidade dos materiais.Pode realizar sinterização por pressão a quente a vácuo abaixo de 2300°C e sinterização por pressão a quente em atmosfera protetora abaixo de 2400°CÉ principalmente adequado para a sinterização e recristalização de cerâmica, carburo cimentado, diamantes artificiais e ferramentas sob alta temperatura e alta pressão no ensino,cenários de investigação científica e produção, bem como aquecimento e prensagem de metais refratários, cerâmica, etc., numa atmosfera protetora.
Pós-venda:
1Instalação, colocação em serviço e aceitação
Nós fazemos a instalação, comissionamento e aceitação na fábrica do comprador.O pessoal de comissionamento deve ser fornecido gratuitamente pelo requerente, de acordo com a norma de pessoal..
O equipamento enviado para o comprador, o vendedor recebeu a notificação do comprador, ambos dentro de uma semana para levar o equipamento fora da caixa juntos,Em seguida, verifique o equipamento e todos os componentes de acordo com a lista de embalagem Incluindo os acessórios do equipamento, peças sobressalentes e ferramentas especiais, documentos manuais e técnicos anexos, etc. Pode ser instalado após a verificação de aceitação do equipamento.
Após a instalação e depuração, o equipamento deve ser aceite em conformidade com os acessórios técnicos.
2Treinamento
Quando a empresa entregar o forno ao cliente, daremos um treinamento ao pessoal do cliente.quando instalado na empresa do cliente.
Este é um treinamento prático de operação e treinamento prático de manutenção, e o nosso pessoal técnico irá dizer o princípio básico, conhecimento de manutenção de equipamentos,E as medidas comuns de tratamento de falhasPodemos treinar 2 ~ 3 trabalhadores. (Treinamento de manutenção e operação.)
3Período de garantia
O período de garantia do equipamento é de 12 meses, a partir da data de instalação e depuração do fornecedor.O pessoal do serviço pós-venda deve dar soluções dentro de 2 horasSe for necessário ir ao local para tratamento, os operadores enviados pelo vendedor devem chegar ao local no prazo de 48 horas após o embarque.Em caso de emergênciaOs operadores devem chegar ao local no prazo de 48 horas após o embarque e continuar a efectuar reparações até que a falha seja eliminada e o equipamento volte ao normal.
