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Composição e ambiente de trabalho da carcaça do forno elétrico a arco

November 7, 2025

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Composição e ambiente de trabalho do forno de arco elétrico

O...Forno de arco elétrico (EAF)O telhado tem tipicamente uma forma cilíndrica, passando para uma seção frustum-cónica na sua base e culminando em um fundo esférico em forma de disco para melhorar a integridade estrutural.A casca do forno desempenha um papel fundamental na operação da EAF, suportando o peso combinado do revestimento do forno e do metal fundido no interior, ao mesmo tempo em que resiste às tensões térmicas induzidas pela expansão do revestimento devido ao calor.

Na maior parte das regiões da casca do forno, a temperatura ronda os 200°C em condições normais de funcionamento.A queima localizada do revestimento do forno pode causar um aumento significativo da temperatura da cascaA carcaça é equipada com portas de forno e furos de aço, que são essenciais para os processos de carregamento e carregamento.

Para assegurar a fiabilidade e a longevidade da casca do forno, esta deve possuir uma resistência mecânica e uma rigidez adequadas, o que é conseguido através de soldagem meticulosa,com um diâmetro superior a 50 mm,É dada especial atenção às áreas em torno das aberturas, onde é necessário reforço adicional para evitar deformações ou falhas.Alguns grandes fornos elétricos empregam um projeto de concha de forno em forma de gaiola para reforçar o suporte estruturalNestes modelos, enquanto a parte inferior da concha e o fundo do forno são soldados a partir de chapas de aço, a metade superior adota uma configuração em forma de gaiola,com placas de aço da casca interna do forno ligadas por elementos verticais e horizontais de aço.

O sistema de suporte horizontal dentro da casca do forno geralmente utiliza tubos de aço, que servem como os principais condutos para o abastecimento de água e drenagem nos blocos de resfriamento de água.Esta configuração ajuda a gerenciar as altas temperaturas geradas durante o processo de fusãoPara fornos com diâmetros que variam de 3 a 4 metros, toda a casca e revestimento do forno podem ser substituídos como uma única unidade, acelerando significativamente o processo de reparação e minimizando o tempo de inatividade.Em idososNo caso dos grandes fornos, as secções superior e inferior da casca do forno são concebidas para serem desmontadas, com juntas estrategicamente colocadas para evitar a região da linha de escória propensa a desgaste intenso.Este projeto permite que a concha superior do forno e a parede sejam levantadas juntos, facilitando a manutenção e reparação.que são cruciais durante o processo de secagem no forno para garantir que o forno esteja livre de qualquer umidade residual que possa afetar o seu desempenho ou segurança.

Em resumo, a casca do forno de arco elétrico é um componente complexo mas robusto, concebido para suportar temperaturas extremas e tensões mecânicas, facilitando simultaneamente operações de fundição eficientes.A sua composição e características de concepção, tais como o teto cilíndrico, a base cónica frustum, o fundo esférico em forma de disco e a estrutura reforçada,são todos adaptados para garantir um desempenho óptimo e longevidade no ambiente exigente de um forno de arco elétrico.

Somos um fabricante profissional de fornos elétricos. ou se você precisar de fornos de arco submerso, fornos de arco elétrico, fornos de refinação, ou outros equipamentos de fusão,Por favor, não hesite em contactar-nos emSusana@aeaxa.com 

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