November 2, 2025
Definição do refino secundário
A refinação secundária, também conhecida como metalurgia de concha, refere-se ao processo de refinação realizado fora do forno de aço primário, como um forno de oxigénio básico (BOF), fogão aberto,ou forno de arco elétrico (EAF)Os seus objectivos principais incluem a desoxidação, a dessulfuração, a desfosforização, a descarbonização, a eliminação de inclusões não metálicas, a ligação e o ajustamento preciso da composição.
As tendências mundiais destacam a importância desta tecnologia.O volume total de produção é de cerca de 50%, com os BOF representando cerca de 60% e os EAF quase 40% da produção total.A adoção da fundição contínua aumentou significativamente o rendimento, com índices atuais que atingem cerca de 95% em regiões líderes como Japão, Europa e Estados Unidos.A fundição contínua representa cerca de 85% da produção de aço, um número que deverá subir para cerca de 90%.
A integração da refinação secundária tem sido crucial para alcançar uma fundição contínua de alta qualidade e alto rendimento.A capacidade de tratamento a vácuo cobre agora mais de 80% da produção de aço.Fornos a lagarA indústria siderúrgica europeia, inicialmente adoptada em fábricas de fornos de ferro, é agora cada vez mais utilizada também em fábricas de fornos de ferro, sendo que mais de 30% da produção de aço da UE é submetida a tratamento em fornos de cozinha.
Um dos principais desenvolvimentos foi a introdução de agitação a gás na poça para homogeneizar a composição e a temperatura do aço.A aplicação generalizada da refinação secundária levou desde então a melhorias substanciais tanto na produção como na qualidade do aço..
As principais tarefas e objectivos do refino secundário:
Separar o aço fundido das escórias durante o corte e a fundição.
Desoxida o aço fundido.
Realizar a ligação final e o corte da composição.
Ajustar e controlar a temperatura de fundição.
Melhorar a limpeza do aço.
Modificar a morfologia das inclusões.
Remover o hidrogénio [H] e o nitrogénio [N] dissolvidos.
Realizar uma descarbonização e uma dessulfuração profundas.
Assegurar a uniformidade da composição e da temperatura do aço.
Capacidades e objectivos futuros:
A refinação secundária permite a produção de aços de ultra-alta pureza:
Descarbonização: Os processos de vácuo podem reduzir o carbono para ~ 20 ppm, com metas tão baixas quanto 10 ppm para graus especiais.
Desfosforização: os objectivos visam níveis de fósforo de ~ 30 ppm em aços especiais.
Dessulfuração: os níveis podem ser reduzidos consistentemente para 10 ppm através da desulfuração de metais e aços quentes.
Desnitrogenação: Os objectivos futuros para os aços especiais são de cerca de 20 ppm de nitrogénio.
Desoxigenação: as capacidades atuais alcançam conteúdos totais de oxigênio de ~ 15 ppm, com metas mínimas próximas a 10 ppm.
Desgaseamento: o tratamento a vácuo pode reduzir o hidrogénio para aproximadamente 1 ppm.
Fluxo do processo de fabricação de aço moderno:
A rota de produção de aço contemporânea é altamente flexível e adaptada ao mix de produtos.
1Dessulfuração a quente de metais.
2- Fabricação de aço primário numa FAB ou numa FEA.
3- Refinagem secundária, que pode incluir o tratamento a vácuo (por exemplo, desgaseamento a temperatura ambiente ou em reservatórios) e o aquecimento (por meio de fornos de concha ou métodos aluminotérmicos).
4. Modificação da inclusão final através da adição de materiais à base de cálcio.
5Casting contínuo.
Esta abordagem integrada garante a produção de aço limpo e de composição precisa, necessário para aplicações exigentes.
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