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Análise de Processo de Refino em Forno Panela (LF)

November 19, 2025

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Análise do processo de refinação de fornos de lata

LFO processo de refinação é um dos principais métodos de refinação secundária fora do forno.e eliminar inclusõesNo entanto, no contexto da escória de aço desulfurizada com alumínio, existem contradições inerentes entre a dessulfuração, a reversão do silício, a captação de nitrogênio e a remoção de inclusões,Requer uma consideração holísticaA produção rápida e estável de escória branca redutora em LF, caracterizada por boa fluidez e certo grau de emulsificação, é imperativa para uma dessulfuração eficaz.adsorção por inclusão, e garantir a qualidade do aço fundido.

Tomando como exemplo ilustrativo a produção de aço de alumínio controlado da norma europeia S235JR (aço com baixo teor de silício), o processo de produção inclui as seguintes etapas:Conversor de sopro múltiplo → estação de argão → LF → fundição contínua (CC)Durante a produção de aço transformador, a energia cinética de agitação é aproveitada para introduzir uma quantidade adequada de cal para lavagem de escória e escória de redução pré-fabricação,Assegurar a basicidade e prevenir a reversão do fósforo e do silícioTodo o processo envolve uma agitação suave do aço para obter uma composição e temperatura uniformes.A desoxidação do aço líquido é realizada utilizando alumínio de núcleo de aço (ou alumínio-manganês-magnésio)Com base no volume de escória (normalmente cerca de 5 kg/t), uma quantidade adequada de modificador é adicionada imediatamente após a produção de aço, com manganês de alto teor de carbono utilizado para liga.

Através de uma análise aprofundada do processo de produção de escória, transformação da composição da escória e alterações abrangentes da base da escória,são obtidas as seguintes medidas tecnológicas para a formação rápida de escória branca::

  1. Pre-modificação de escória do conversor:
    A pré-modificação da escória de conversor proporciona condições favoráveis para a rápida formação de escória LF. Paralelamente, deve ser exercido um controlo rigoroso de vários aspectos críticos durante a produção de aço de conversor:soprar, escória, sopro de fundo, toque e desoxidação.

  2. Previsão prévia para o desmatamento rápido:
    Os principais pontos de controlo para o esmagamento rápido inicial incluem o aumento rápido da temperatura, a operação de arco submerso, a mistura eficaz e a adição racional de lotes de agentes formadores de esmagamento.

  3. Agitação intensiva para a dessulfuração (4.0·6.0 L/min):
    A dessulfuração deve ser efetuada rapidamente e num curto espaço de tempo, garantindo uma dessulfuração eficaz e minimizando a oxidação secundária e a absorção de nitrogénio pelo aço líquido.Normalmente, esta fase é concluída no prazo de 10 a 20 minutos após o início da transformação de LF e representa a principal fase de refino.

  4. Funções pós-dessulfuramento:
    Após a dessulfuração, as principais tarefas da LF mudam para o controle de temperatura, ligação e remoção de inclusão.É essencial manter a viscosidade da escória adequada e controlar a intensidade de agitação no intervalo de 0O tempo de retenção deve exceder 8 minutos.

Em conclusão, uma compreensão abrangente e um controlo preciso do processo de refinação de LF, em especial em termos de formação e gestão de escória,são essenciais para obter aço fundido de alta qualidade e para satisfazer especificações de produto rigorosas.

Somos um fabricante profissional de fornos elétricos. ou se você precisar de fornos de arco submerso, fornos de arco elétrico, fornos de refinação, ou outros equipamentos de fusão,Por favor, não hesite em contactar-nos emSusana@aeaxa.com 

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