Panelas de Aço em Usinas Siderúrgicas

A panela de aço é um equipamento essencial amplamente utilizado em usinas siderúrgicas e fundições. Sua função principal é receber aço líquido e facilitar as operações de vazamento em frente a vários fornos, como fornos de soleira, fornos elétricos ou conversores. Em chinês, é comumente referido como "gāng bāo" . Este artigo aborda as características estruturais, o uso e a manutenção das panelas de aço.

Características Estruturais

As panelas de aço vêm em dois tipos estruturais principais: o tipo de haste de plugue e o tipo de bico deslizante. Além disso, a estrutura que suporta a panela pode ser do tipo gancho ou do tipo rolamento, proporcionando versatilidade no manuseio e operação.

Panela do Tipo Haste de Plugue: Este tipo possui um mecanismo de elevação equipado com um mecanismo de eliminação de folga da haste deslizante. Este design garante que a haste do plugue mantenha o alinhamento consistente com o centro do bico em vários usos, aumentando a confiabilidade operacional e reduzindo o desgaste.

Panela do Tipo Bico Deslizante: Nesta configuração, o bico é controlado por superfícies deslizantes que abrem e fecham para regular o fluxo de aço líquido. Os parafusos do bico são ajustados para garantir que essas superfícies deslizantes mantenham um bom contato, evitando vazamentos e garantindo um vazamento suave. 

Para panelas com peso inferior a 10 toneladas, uma caixa de redução rotativa pode ser instalada para facilitar a descarga de escória, melhorando a eficiência operacional e reduzindo o trabalho manual.

Uso e Manutenção

O uso adequado e a manutenção regular são cruciais para garantir a longevidade e a operação segura das panelas de aço. Aqui estão algumas diretrizes importantes:

Instalação do Revestimento Refratário: Coloque tijolos refratários de acordo com as dimensões especificadas nos desenhos de projeto. Sele as juntas entre os tijolos com lama refratária para criar um revestimento contínuo e resistente ao calor.

Inspeção Pré-Uso: Antes de usar a panela, inspecione cuidadosamente todas as peças de conexão quanto à firmeza. Verifique se há rachaduras ou folgas em áreas sob tensão e certifique-se de que as peças de transmissão operem de forma flexível e confiável. Use a panela somente após confirmar que ela está livre de danos e em conformidade com os procedimentos operacionais.

Ajuste e Alinhamento: Para panelas do tipo haste de plugue, ajuste os parafusos de parada e execute o centralização e a depuração para garantir o alinhamento adequado. Para panelas do tipo bico deslizante, ajuste os parafusos do bico para obter um bom contato entre as superfícies deslizantes.

Inspeção da Estrutura: Ao levantar uma estrutura removível, verifique se ambos os ganchos estão em condições de funcionamento para evitar acidentes durante o manuseio.

Precauções Operacionais: Antes de receber aço líquido e levantar, trave o palete grande com segurança. Durante o uso, preste muita atenção se cada peça está funcionando normalmente. Se quaisquer condições anormais forem detectadas, desligue imediatamente a máquina para manutenção.

Lubrificação: Lubrifique regularmente todos os mecanismos de transmissão e peças deslizantes para reduzir o atrito e o desgaste, garantindo uma operação suave e prolongando a vida útil dos componentes.

Período de Revisão: O período de revisão recomendado para uma panela de aço é de dois anos, com um tempo máximo de operação de 5.500 horas. As revisões regulares ajudam a identificar e resolver possíveis problemas antes que eles levem à falha do equipamento ou a riscos à segurança.

Em conclusão, as panelas de aço desempenham um papel vital nas usinas siderúrgicas, e sua seleção, uso e manutenção adequados são essenciais para garantir operações eficientes e seguras. Ao seguir as diretrizes descritas neste artigo, os operadores podem maximizar o desempenho e a vida útil de suas panelas de aço, contribuindo para a produtividade geral e a qualidade do processo de fabricação de aço.

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