December 6, 2025
Para promover a governança coordenada da poluição e redução de carbono na indústria siderúrgica, fomentar a construção de uma civilização ecológica, implementar novos conceitos de desenvolvimento e alcançar os objetivos de pico de carbono e neutralidade de carbono, é imperativo acelerar a transformação de economia de energia e redução de carbono do setor siderúrgico. Isso envolve a promoção da utilização abrangente do calor residual de baixa qualidade e aprimorar a tecnologia de conexão do ferro fundido ao produto final, incluindo carregamento a quente e entrega a quente de lingotes. As medidas específicas de melhoria são descritas a seguir:
Caminhos Técnicos para Minimizar a Queda de Temperatura do Ferro Fundido: Isso inclui padronizar, refinar e gerenciar inteligentemente o transporte de ferro fundido, juntamente com a implementação de medidas de isolamento para tanques de ferro fundido e otimizar as práticas de gerenciamento de tanques com base na experiência acumulada.
Produção Enxuta na Fabricação de Aço: Adotar tecnologias como reciclagem de cinzas grossas, fusão com baixo teor de escória e desfosforização eficiente para reduzir o consumo de matérias-primas e ligas, promovendo a reciclagem de recursos de resíduos sólidos.
Aplicação da Tecnologia de Sopragem Composta em Conversor: Implementar um processo de sopragem composta de alta intensidade e longa vida útil, otimizar o projeto de novos bicos de lança de oxigênio e aprimorar sistemas de sopragem inferior de grande vazão e longa vida útil para melhorar a eficiência do conversor.
Sopragem Inferior do Conversor com CO2: Explorar e praticar a aplicação de CO2 na sopragem inferior do conversor para reduzir as emissões de carbono e aumentar a eficiência energética.
Tecnologia de Cozimento Regenerativo (Enriquecido com Oxigênio) para Panelas e Distribuidores: Utilizar técnicas de cozimento regenerativo para melhorar a eficiência energética durante o aquecimento de panelas e distribuidores.
Medidas de Economia de Energia e Energia Auxiliar Pública: Implementar tecnologias de controle de economia de energia para o equilíbrio de vapor na fabricação de aço, ventiladores de remoção de poeira e recuperação de calor residual de gases de combustão do conversor em toda a faixa de temperatura. Além disso, realizar transformações de emissões ultrabaixas para minimizar o impacto ambiental.
Tecnologias-chave para Laminação Direta com Entrega a Quente no Processo de Fabricação de Aço-Lingotamento Contínuo: Desenvolver e aplicar tecnologias que facilitem a laminação direta de materiais entregues a quente, reduzindo o consumo de energia e melhorando a eficiência da produção.
Redução de Custos e Aumento de Eficiência Sinérgicos na Laminação de Aço: Identificar e implementar tecnologias-chave que permitam reduções de custos sinérgicas e melhorias de eficiência entre os processos de fabricação de aço e laminação.
Prática de Gestão Enxuta de "Resfriar, Acelerar e Pegar o Ritmo": Aplicar princípios de gestão enxuta em todo o processo de produção para otimizar o resfriamento, acelerar as velocidades de produção e manter um ritmo sincronizado, aumentando assim a eficiência geral.
Desenvolvimento e Aplicação de Equipamentos-chave e Tecnologias de Processo para Lingotamento Contínuo e Laminação: Inovar e implantar equipamentos e tecnologias de processo avançados para apoiar as operações de lingotamento contínuo e laminação, melhorando a qualidade do produto e a flexibilidade da produção.
Tecnologia de Planejamento e Agendamento Digital: Alavancar tecnologias digitais para planejamento e agendamento de produção, fornecimento e marketing para minimizar os níveis de estoque, maximizar a utilização da capacidade, garantir a entrega pontual dos pedidos e otimizar a eficiência das interfaces ferro-aço e laminação de aço.
Ao implementar essas medidas, a indústria siderúrgica pode alcançar avanços significativos em inteligência de baixo carbono, alta eficiência e baixo consumo, abrindo caminho para um futuro mais sustentável e competitivo.
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