November 6, 2025
O refrigerado a águaFEAO processo de fabricação de aço para telhados está cheio de numerosos riscos potenciais, que podem resultar em incidentes de segurança se não forem imediatamente identificados e combatidos através de medidas adequadas.Com o aumento constante da produção de açoPara garantir operações seguras, é essencial dar prioridade ao bem-estar dos empregados, fornecer uma base tecnológica e baseada em equipamentos para a segurança,e melhorar as normas de comportamento dos funcionários através de abordagens sistemáticas.
Do ponto de vista mental, os empregados devem manter uma mentalidade positiva e emoções saudáveis para se envolverem plenamente no seu trabalho.O ambiente de trabalho deve estar equipado com instalações de segurança e equipamento de trabalho fiáveis para evitar danos causados por condições insegurasEm termos comportamentais, os empregados devem ser orientados corretamente, com sistemas para desencorajar a tomada de riscos e comportamentos imprudentes destinados a maximizar a produção e os lucros às custas da segurança.Os comportamentos seguros devem ser encorajados e recompensados.
Ao contratar os trabalhadores, é crucial fornecer-lhes a formação necessária em matéria de conhecimentos de segurança, que lhes permita adquirir as competências e a consciência de auto-proteção necessárias para uma produção segura.Em termos de compensação, deverão ser estabelecidos níveis salariais razoáveis para prevenir acidentes causados pela falta de concentração dos trabalhadores devido a preocupações financeiras.Os planos de emergência para acidentes graves devem ser preparados, e devem ser organizados exercícios regulares para os empregados.
O processo de produção dos fornos elétricos envolve numerosos perigos, incluindo queimaduras a alta temperatura, queimaduras por oxigénio, queimaduras de aço fundido, intoxicação por gases, lesões por choque elétrico, lesões mecânicas,quedas de altura, queimaduras de vapor e doenças profissionais.
Em Janeiro de 2001, uma siderúrgica sofreu uma violenta explosão no seu forno eléctrico durante a produção de aço.e o operador não conseguiu abri-lo depois de queimar oxigénio por cinco minutosO siderúrgico, acreditando que a temperatura do forno tinha caído, voltou para a sala de controlo principal para retomar a alimentação.causando o desbordamento do aço fundido da tampa do forno, queimando gravemente um empregado a preparar-se para adicionar desoxidante, deslocando a tampa do forno elétrico, rebentando os eletrodos, desmoronando a maior parte dos tijolos de carbono de magnesia que revestem o forno,e paralisando o equipamento por mais de quatro dias..
A análise revelou que uma ligeira fuga de água da placa refrigerada a água acima do buraco da torneira tinha sido ignorada na tentativa de manter a produção.quando o corpo do forno se inclina para a direção de toque, o nível de aço fundido no tanque de descarga aumentou, exacerbando a expansão do ponto de fuga.Uma quantidade significativa de água de arrefecimento do ponto de fuga entrou na piscina fundidaO acidente causou choque psicológico e emoções negativas entre os funcionários, com perdas superiores a 200.000 yuans.
Inspecção pré-derretimento: Antes da fusão, inspeccionar cuidadosamente e confirmar que o caudal de água de arrefecimento e a pressão de todos os sistemas de arrefecimento por água estão normais, em estrita conformidade com as normas de processo.monitorizar de perto as condições do fornoSe for observado um comportamento anormal do aço fundido ou um desbordamento de vapor, interrompem imediatamente as operações de fundição e retomem-nas apenas após inspecção e confirmação minuciosas.Reconfirmar a ausência de fugas de água no fornoCaso contrário, proibir a escuta e notificar a manutenção e o pessoal relevante para confirmação e ação imediatas.
Gerenciamento de ficheiros de componentes: Prepare arquivos para componentes refrigerados a água, tais como a casca e a tampa do forno, e substitua-os regularmente.
Inspecção da espessura da paredeDurante cada período de manutenção, inspecionar a espessura da parede da placa refrigerada a água (especialmente as do lado da câmara do transformador e as previamente reparadas para detecção de fugas de água),e substituí-los prontamente se problemas são detectados.
Procedimentos de solda: Ao reparar placas refrigeradas por água com vazamento por solda,O pessoal de manutenção deve respeitar estritamente os regulamentos de processo de solda e designar soldadores experientes para garantir a qualidade e prevenir acidentes..
Proteção das paredes dos fornos: Após a revisão da parede do forno resfriado a água, pulverizar uma camada de material refratário na superfície interna de trabalho para protegê-la.Se o efeito de espuma de escória for fraco, reduzir a potência para minimizar os danos do arco elétrico na parede do forno.
Instrumentação e sistema elétrico: Certificar-se de que os sinais de fluxo, pressão e temperatura de todos os sistemas de refrigeração de água são normais e precisos.inspeccionar cuidadosamente todas as peças refrigeradas a água antes de reiniciar para confirmar a sua integridade e a ausência de fugasTratar quaisquer fugas encontradas e inspeccionar o material refratário no local da fuga para confirmar a sua secura e boa condição antes de retomar a fusão.
Controle da qualidade das matérias-primas: Controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas recebidas e realizar a fusão de acordo com as normas de processo.explosivos, ou outros materiais que possam causar explosões ou fugas de placas refrigeradas a água, evitando acidentes de ebulição.
Através da aplicação destas medidas preventivas, as empresas siderúrgicas podem reduzir significativamente o risco de acidentes de explosão causados por fugas de água na parede e na cobertura do forno,assegurar operações de produção de aço mais seguras e eficientes.
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